Слесарь механосборочных работ 5-го разряда

Слесарь механосборочных работ 5-го разряда нужен для выполнения следующих заданий. Слесарная обработка и доводка термически не обработанных деталей, изделий и узлов сложной конфигурации по 6 квалитету и сложной конфигурации по 7 квалитету. Сборка, регулировка и отладка сложных машин, контрольно-измерительной аппаратуры, пультов и приборов, уникальных и прецизионных агрегатов и машин, подборка и сборка крупногабаритных и комбинированных подшипников. Испытание сосудов, работающих под давлением, а также испытание на глубокий вакуум.

Снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытания и сдача машин ОТК. Монтаж и демонтаж испытательных стендов. Проверка сложного уникального и прецизионного металлорежущего оборудования на точность и соответствие техническим условиям. Монтаж трубопроводов, работающих под высоким давлением воздуха (газа), и спецпродуктов. Статическая и динамическая балансировка деталей и узлов сложной конфигурации. Исходя из данного перечня при поиске вакансии, можно с большой долей вероятности определить подойдете ли вы работодателю. 

При выполнении заказов работодателя слесарю 5-го разряда нужно знать

конструкцию, назначение и принцип работы собираемых сложных механизмов, приборов, агрегатов, станков и машин; технические условия на регулировку, испытания и сдачу собранных узлов машин и агрегатов и их эксплуатационные данные; приемы сборки и регулировки машин и режимы испытаний; меры предупреждения деформаций деталей; правила проверки станков на точность.

На что может претендовать слесарь механосборочных работ 5-го разряда

1. Корпуса приборов сложные из различных материалов — сборка с изготовлением отдельных элементов.
2. Кольца поршневые шеститонного парового крана — опиливание.
3. Кингстоны и задвижки с пневмо- и гидроприводом — сборка, регулировка, сдача.
4. Аппараты постовые и распределительные механической централизации — сборка и регулировка.
5. Гироскопы — предварительная и окончательная сборка.
6. Аппаратура запорная и регулировочная для химических производств высокого давления — разборка, подгонка, притирка, сборка.
7. Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей свыше 50 — сборка.
8. Линии цифр в нумерационном аппарате — подгонка и исправление при сборке и ремонте.
9. Клинкеты с раздельным клином с условным проходом свыше 875 мм — сборка, сдача.
10. Шатуны и регуляторы крана, корпуса водяных питательных насосов, домкраты — сборка.
11. Муфты эластичные главного валопровода — сборка, балансировка.
12. Подшипники качения и комбинированные — сборка.
13. Перо руля с баллером — шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка шпонок, сборка, сдача.
14. Конструкции металлические сложные: панели, плоты, плиты и др. для нестандартного опытного технологического оборудования — изготовление.
15. Клапаны регулирующие, сдвоенные с сервомотором и со сдвоенной системой рычагов — сборка, регулировка.
16. Клапаны защитных устройств регулирующие — сборка, регулировка.
17. Механизмы и арматура дистанционного управления корабельных и судовых систем с электрическим, пневматическим и гидравлическим сервоприводами — притирка, сборка и регулировка.
18. Щуп после закалки — запрессовка в направляющую при допуске на параллельность +/- 0,01 на 120 мм длины.
19. Диффузоры — подгонка и запрессовка в паровую коробку и в корпус турбины.
20. Роторы, турбины — сборка, установка опорно-упорного подшипника.
21. Молоты паровые — сборка, проверка парораспределительных золотников и клапанов, хода поршня, механизмов управления.
22. Кольца поршневые диаметром свыше 400 мм — подгонка замка.
23. Клапаны, клинкеты и задвижки с приводом планетарной зубчатой передачи — сборка, регулировка, сдача.
24. Валы гребные и дейдвудные — шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру.
25. Калибры гребных валов и гребных винтов с двумя и более шпоночными соединениями, с установкой шпонок в любое положение относительно пазов — шабрение и пригонка конуса со шпонками.
26. Станины продольно-фрезерных и других станков — установка на башмаки с выверкой по водяному уровню и струне с оптическим прибором.
27. Турбокомпрессоры экспериментальные, воздушных и кислородных компрессоров — окончательная сборка, регулировка и сдача.
28. Роторы — сборка лопаток с бандажным креплением.
29. Корпуса вакуумных вентилей и насосов, установок химической аппаратуры — сборка.
30. Воздуховоды всех видов — контрольная сборка и выверка.
31. Механизмы подъемно-якорные — сборка, испытание и сдача.
32. Шпили электрические, механизмы приводные шпилей — сборка.
33. Пакеты пустотелых лопаток — сборка и пригонка.
34. Муфты и полумуфты судовых валов — шабрение конуса, разделка шпоночных пазов по калибру.
35. Машины горизонтально-ковочные с усилием давления до 20 МН — общая сборка.
36. Плоскости, кулачки — обработка по 1 классу точности с паспортизацией размеров.
37. Насосы шестеренчатые различных назначений и производительности — сборка, испытание, сдача.
38. Станины уникальных и прецизионных станков — шабрение направляющих.
39. Пневмостяжки типа СПУ-20, пневмогайковерты типа ГПУ-80 — сборка.
40. Машины шахтоподъемные с бицилиндрическим барабаном — общая сборка и регулировка с испытанием.
41. Каркасы и обшивка на турбины — изготовление.
42. Пульты управления и другие сложные автоматические станции — полное изготовление и сборка (без монтажа).
43. Карусели, натекатели вакуумных установок — сборка.
44. Станки токарно-винторезные — испытание станка на мощность с наладкой и регулировкой, испытание на точность с регулировкой, подналадкой и исправлением дефектов.
45. Круги шлифовальные диаметром свыше 750 мм — сборка, испытание, балансировка.
46. Молотилки в сборе — испытание, обкатка и сдача.
47. Клапаны и крышки импульсные всех типов и размеров — сборка.
48. Вкладыши — пригонка и шабрение в корпусе турбины.
49. Плоскости — шабрение и корректировка расточек под вкладыши.
50. Узлы сложные, агрегаты и машины опытных конструкций — сборка и испытание.
51. Узлы пневмодомкратов ударного действия — сборка, наладка.
52. Сервомоторы — сборка блокировки.
53. Направляющие с треугольным пазом каленые длиной до 340 мм — притирка с допуском +/- 0,01 — 0,02 на параллельность на 300 мм.
54. Клапаны паровые с дистанционным управлением — сборка.
55. Устройство перфорегулирующее — окончательная обработка входящих деталей после закалки, центрование пуансонов по матрицам с соблюдением размеров в пределах допусков до 0,01 мм.
56. Эксцентрики — окончательная слесарная обработка после закалки со снятием таблиц на компараторе.
57. Арматура золотниковая — притирка и доводка уплотнительных поверхностей.
58. Электропушки доменных печей — разборка, сборка.
59. Механизмы вспомогательные судовые — сдача в эксплуатацию.
60. Машины глубокой печати — сборка.
61. Узлы, механизмы, конструкции крупных судов — монтаж с применением пластмасс.
62. Роторы — статическая и динамическая балансировка.
63. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 736 до 1472 кВт (свыше 1000 до 2000 л.с.) — сборка, регулировка и наладка.
64. Клапаны главные маневровые всех типов судов — сборка, регулировка.
65. Корпуса основных и центральных приборов, состоящих из секций, — сборка и соединение секций между собой с обработкой мест под механизмы.
66. Центрифуги — притирка вала с ротором и уплотняющих колец, сборка, регулировка и испытание.
67. Линия валопроводов всех типов судов, кроме катеров — спаривание, установка на станке (стенде), развертывание отверстий, пригонка болтов, сборка, сдача.
68. Станки прецизионные токарные — шабрение каретки и суппорта.
69. Прессы гидравлические усилием свыше 30 до 100 МН — сборка, регулировка, испытание, сдача.
70. Компрессоры и блоки осушки (БО) с подачей газа под давлением свыше 230 кгс/кв. см до 400 кГс/кв. см — монтаж (подключение стендовых приборов, клапанов, датчиков и т.д.), выявление и устранение дефектов, возникших при испытании.
71. Машины самоходные сельскохозяйственные — окончательная сборка.
72. Перо руля и баллер с фланцевым соединением — шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий, пригонка шпонок, болтов и штырей, сдача.
73. Замедлители вагонные всех типов — сборка, регулировка и содержание в исправном состоянии.
74. Колеса цифровые и литерные — замена.
75. Шестерни в сборе — статическая и динамическая балансировка.
76. Винты гребные для валов — пригонка ступицы по конусу вала или по калибру.
77. Крышки — подгонка на корпус турбины.
78. Ролики алмазные сложного профиля — балансировка.
79. Установки газотурбинные — сборка.
80. Валики дифференциальные специальной конструкции — припиливание опорных плоскостей перпендикулярно оси с допуском на перпендикулярность 0,02 мм.
81. Узлы сложные и агрегаты легковых машин высшего класса — сборка, регулировка, испытание.
82. Кольца поршневые диаметром свыше 550 мм — шабрение торцов и подгонка к поршню.
83. Поверхности фланца компенсатора — шабрение с точностью не менее 2 пятен на кв. см.
84. Устройства перекладки рулей — сборка, регулировка, сдача.